永嘉崇铭阀门有限公司
2012-04-25

3810L系列直行程电子式电动执行器

1.产品概述
  3810L系列直行程电子式电动执行器是以220V交流单相电源做为驱动电源,接受来自调节器控制信号(DC 4∼20mA或DC 1∼5V),实现预定直线往复运动的新型执行器。本系列执行器被用作调节阀的执行机构时,几乎具备了调节阀本身所要求的各种动作变换功能以及阀开度信号功能和手动功能。因此被广泛应用于发电、冶金、石化、轻工及环保等工业部门。
  本系列执行器有以下主要特点:
  1.1执行器设计有伺服系统(无需另配伺服放大器),只需接入DC 4∼20mA (或 DC 1∼5V)信号和AC220V单相电源即可工作。内设接线端子,接线极为简单方便。
  1.2执行器的关键部件——控制器,采用最先进的混合集成电路,用树脂密封浇铸,外形为匣状,体积小,可靠性高。
  1.3驱动量的反馈检测采用高性能导电塑料电位器,分辨率<0.4%。
  1.4具备自诊断功能,当发生故障时,控制器上的指示灯会立即发出指示信号。
  1.5用状态选择开关可以设定断信号时,阀芯处于全开,全闭或自锁状态。
  1.6用状态选择开关可以设定正、反动作。
  1.7用状态选择开关可以设定输入信号为DC 4∼20mA或DC 1∼5V。
  1.8调整工作零点(始点)和行程(终点)简单易行。
  1.9当突然断电时,能确保阀芯自锁。
  1.10采用同步皮带转动,有效降低了噪音。
  1.11延时保护功能,额定负载时,能实行状态自锁,故障发生时,能立即起动保护,并可反向运行取消延时保护。

2 主要技术参数
2.1电源
  AC220V±10%, 50HZ。
2.2耗电功率(额定负载时)
  规格A型执行器:50W;
  规格B型执行器:150W;
  规格C型执行器:220W。
2.3输入信号
  DC 4∼20mA或DC l∼5V。
2.4输出信号
  DC4∼20mA(负载电阻500以下)。
2.5控制精度
  基本误差:±1%;回差≤1%;死区≤1%。
2.6工作行程调整范围
  “零点”:±25%;
  “行程”:20%∼100%。
2.7外部配线
  输入输出信号应采用屏蔽电缆。电源线不得与信号线共用一根电缆。
2.8环境条件
2.9保护等级:IP65。
2.10隔爆等级:Exd II BT4。
2.11过载保护
  规格A、B型执行器可任选,规格C型执行器必配。
3产品型号规格
3.1型号规格标注说明

381 L  X  XX-XXX
381:产品名称;
L:真行程代号;
X:型号代号:S-普通型,X-隔爆型;
XX:规格代号:A、B、C;
XXX:输出力:×100N

3.2 3810L系列直行程电子式电动执行器主要规格及参数表

型号规格 输出力(N) 工作速度(mm/s) 最大行程(mm)
381LSA-08,381LXA-08 800 4.2 30
381LSA-20,381LXA-20 2000 2.1  
381LSB-30,381LXB-30 3000 3.5 60
381LSB-50,381LXB-50 5000 1.7  
381LSC-65,381LXC-65 6500 2.8 100
381LSC-99,381LXC-99 10000 2  
381LSC-160,381LXC-160 16000 1  

4.故障和解决方法

具体故障 原因 解决办法
不动作、电源灯不亮 没有输入电源 接好电源
不动作、电源灯亮,输入信号灯不亮 输入信号无输入信号+、-极性接反 检查使之正确检查使之正确
电机不起动,电源灯亮,输入信号灯亮 电源不符或电压低输入信号错误热保护动作(周围温度高或使用频率高或电容击穿)电动机断线电机、电容、电位器各插头接触不良 检查电压使正常输入信号选择开关拨正确降低周围温度,降低使用频率和灵敏度或换电容更换导线或连好导线接好相应插头
电机振荡,发热 输入信号有交流干扰灵敏度过高电位器及电位器配线不良 检查输入信号消除干扰,调整灵敏度电位器降低灵敏度检查使之正常
阀位反馈信号无 阀位反馈信号线接触不良或断线 检查阀位反馈信号线
阀位反馈信号太大、太小 电位器安装不良零位和行程调整不良 检查电位器安装调整好零位和行程电位器
到限位后电机不停止 上、下限凸轮调整不当限位开关故障限位开关配线不良 更新调整限位凸轮更换限位开关正确连接限位开关配线
执行器动作呈步进、爬行现象 操作器来信号的动作时间不正确 检查使之正确
电机发热、运转途中自行停止 过大负载而过载保护热保护动作零位和行程调整不良调节阀内有异物调节阀填料压盖拧得过紧 检查调节阀排除过负载排除过负载或降低环境温度调整好零位和行程电位器手动操作也费劲则拆卸阀松动压盖
控制灵敏度降低,电机力矩减小 电机电压不足电源电压低或不符 检查电压使之正常
手动操作费力 填料压盖拧得过紧阀门内部发生意外 松动压盖拆卸阀门检查
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